浅谈气力输送机输送原理
在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之z高。
当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。
气力输送机的组成
气力输送机一般由吸料器、发送器、管道、增压器、接料仓、过滤器、罗茨鼓风机和控制器等设备和部件组成。吸料器的作用是进入物料时创造合适的物料与空气的比例,启动和加速物料。发送器的作用是有足够的功率,进行远距离输送。过滤器的作用是使物料和空气的分离。罗茨鼓风机的作用是为系统提供动力,粉煤灰气力输送机厂家,真空抽吸送系统通常采用高压离心风机或水环式真空泵,而压力输送系统则采用罗茨鼓风机或空压机。
目前气力输送机在许多领域里应用越来越多,气力输送机,很多时候如果我们想---地利用它,就需要对它有一定的了解,现在小编将与您一起来看看气力输送设备的结构。
现代工业随着科技水平额不断提高,气力输送机技术的日趋成熟。今后,气力输送的焦点主要集中在技术水平、产品、价格方面与售后服务。伴随着化工生产的需求不断提高,反应釜也逐渐呈现新的发展方向。
首先大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000l以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000l,而其它行业可达120m3。
其次反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
再者以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可---稳定生产,提高产品,粉煤灰气力输送机多少钱,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
气力输送机合理地利用热能,选择---的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至很低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后反应釜发展趋势。
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